Introducere de produs
Lumina noastră cu LED-uri de 20 m cu catarg înalt este proiectată pentru a oferi o iluminare puternică și uniformă pentru zonele mari exterioare. Sistemul combină un stâlp de catarg înalt din oțel durabil cu proiectoare cu LED-eficiente energetic, de 400 W sau 600 W.

Înălțimea stâlpului, numărul de proiectoare, aranjamentul iluminatului, tratamentul suprafeței și designul fundației pot fi personalizate în funcție de șantierul proiectului și de cerințele de iluminat. Echipa noastră de ingineri poate oferi, de asemenea, suport pentru aspectul iluminatului și recomandări de configurare a produsului.

Aplicații tipice
• Autostrăzi și intersecții
• Aeroporturi și porturi
• Stadioane și terenuri de sport
• Parcuri industriale și șantiere logistice
• Zone de parcare și piețe publice
• Şantiere de construcţii şi minerit

De ce să ne alegeți
• Producator de stalpi de iluminat exterior si sisteme de catarg inalt
• Design personalizat pentru diferite cerințe ale proiectului
• Construcție durabilă pentru medii exterioare
• Configurare proiect și suport tehnic
• Ambalaje de export și suport pentru livrare internațională

Contactați-ne cu înălțimea stâlpului, locația proiectului, zona de iluminare și nivelul de iluminare țintă pentru a primi o configurație și o ofertă adecvate.

Stâlp de iluminat cu catarg înalt – Producător profesionist de turnuri de iluminat cu catarg înalt, stâlpi și stâlpi de iluminat din oțel galvanizat

Introducere: Soluții de sisteme de iluminare cu catarg înalt pentru iluminarea exterioară la scară mare-

În calitate de producător principal de stâlpi de iluminat cu catarg înalt și furnizor de turnuri de iluminat cu catarg înalt, suntem specializați în proiectarea, inginerie și producția de stâlpi de catarg înalt din oțel galvanizat-pentru sarcini grele, catarge de iluminat cu catarg înalt, turnuri de iluminat cu catarg înalt și sisteme complete de iluminat cu catarg înalt pentru proiecte de iluminat exterioară-de suprafață mare din întreaga lume. Stâlpii noștri de iluminat cu catarg înalt sunt utilizați pe scară largă în aeroporturi, porturi maritime, terminale de containere, gări, noduri de autostrăzi, zone de servicii de autostrăzi, parcuri logistice, șantiere industriale, site-uri miniere, stadioane de sport, piețe publice, parcări și proiecte de infrastructură urbană care necesită o suprafață largă, intensitate{4} mare, iluminare uniformă.

Un stâlp de iluminat cu catarg înalt (numit și turn cu catarg înalt, catarg înalt de iluminat sau stâlp de iluminat) este o structură de oțel înaltă, conică -, care variază de obicei între 15 m și 50 m înălțime -, proiectată pentru a susține un grup de proiectoare cu LED de-putere mare sau corpuri de iluminat cu intensitate ridicată (ID) sau corpuri de iluminat cu intensitate ridicată. purtător de felinare. În comparație cu stâlpii convenționali de iluminat stradal, stâlpii înalți reduc dramatic numărul de puncte de iluminare necesare pentru iluminarea zonelor deschise mari, scăzând atât densitatea instalării, cât și costurile de întreținere-pe termen lung, îmbunătățind în același timp în mod semnificativ uniformitatea, vizibilitatea și siguranța luminii.

Fiind o fabrică de stâlpi înalți cu experiență, controlăm întregul proces de fabricație în-casa -, de la derularea și nivelarea bobinei de oțel, tăierea cu plasmă CNC, îndoirea CNC și formarea-conurilor, sudarea automată cu arc submers, șlefuirea și lustruirea suprafețelor, galvanizare la cald-, ambalare electrostatică și inspecție finală la export. Acest-proces complet, model de producție integrat vertical ne permite să garantăm o calitate constantă a stâlpului, rezistența structurală, rezistența la coroziune și livrarea-la timp pentru fiecare proiect de iluminat cu catarg înalt, fie că este o comandă standard de produs sau un turn de iluminat cu catarg înalt OEM/ODM complet personalizat, proiectat în funcție de desenele tehnice și de calculele de sarcină structurală furnizate de client-.

1. Procesul de fabricație a stâlpilor de iluminat cu catarg înalt – Flux de lucru complet de producție

1.1 Derularea și nivelarea bobinei de oțel (Pregătirea materiei prime)

Procesul de fabricație al fiecărui stâlp de iluminat cu catarg înalt începe cu o selecție de materie primă de{0}}înaltă calitate. Folosim bobine de oțel laminate la cald-(Q235B, Q345B, S355JR sau clase de oțel structural echivalent) care respectă standardele internaționale, cum ar fi EN 10025, ASTM A572 și GB/T 700/1591. Fiecare bobină de oțel este supusă unei inspecții stricte a materialului de intrare, inclusiv analiza compoziției chimice, testarea rezistenței la tracțiune, verificarea limitei de curgere și verificarea toleranței grosimii, pentru a se asigura că placa de oțel brut îndeplinește cerințele de proprietate mecanică pentru fabricarea arborelui stâlpului înalt.

Bobina de oțel este alimentată într-o linie automată de derulare și nivelare, unde banda de oțel bobinată este derulată și trecută printr-o mașină de nivelare cu mai multe-role. Acest proces de nivelare îndepărtează stresul intern și cambra din bobină, producând o placă de oțel perfect plată cu grosime uniformă - un pas critic, deoarece orice ondulație sau cambra reziduală a plăcii va afecta în mod direct precizia operațiunilor ulterioare de tăiere, rulare a conului și sudură și, în cele din urmă, dreptatea și verticalitatea stâlpului înalt finisat.

1.2 Tăiere CNC cu plasmă / laser

Odată nivelată, placa de oțel plată este transferată la o mașină de tăiat cu plasmă CNC sau la un sistem de tăiere cu laser CNC, care taie placa de oțel în semifabricate trapezoidale dimensionate precis, conform designului stâlpului conic. Deoarece stâlpii înalți de catarg au formă conică (conică) pentru a optimiza rezistența la sarcină-vântului și eficiența materialului, fiecare secțiune a arborelui stâlpului necesită un semifabricat de placă trapezoidală cu un raport de conicitate calculat, diametrul superior, diametrul inferior și lungimea arborelui.

Echipamentul nostru de tăiere CNC este programat direct din fișierele de proiectare CAD/CAM, asigurând precizie de tăiere cu ±0,5 mm, margini tăiate curate, zone afectate de căldură-minima și repetabilitate constantă în loturile de producție în masă. Tăierea de precizie în această etapă este esențială pentru garantarea unor goluri strânse și uniforme ale cusăturilor în timpul etapelor ulterioare de îndoire și sudare, care, la rândul lor, determină calitatea finală a sudurii și integritatea structurală a stâlpului.

1.3 Îndoirea plăcilor CNC / Laminarea conului (formând arborele stâlpului conic)

Semifabricatele din oțel trapezoidal tăiate sunt apoi formate în secțiuni tubulare în formă de con-(conice) utilizând o mașină de îndoit plăci CNC sau o presă de frână hidraulică combinată cu un proces specializat de laminare-conică. Această etapă de formare rulează progresiv placa trapezoidală plată într-o formă de tub conic închis, potrivindu-se cu unghiul conic proiectat al stâlpului înalt al catargului.

Pentru stâlpii cu mai multe-secțiuni înalte de catarg (utilizați în mod obișnuit pentru stâlpii de peste 20–25 de metri), fiecare secțiune este formată separat și ulterior îmbinată împreună cu îmbinări telescopice-sau îmbinări cu șuruburi cu flanșă, în funcție de specificațiile tehnice ale clientului și de cerințele de transport. Formarea cu precizie în această etapă asigură că fiecare secțiune de stâlp are o rotunjime constantă, cusături longitudinale drepte și o geometrie conică precisă - toate esențiale pentru performanța structurală și aspectul estetic.

1.4 Sudarea cusăturii longitudinale (Sudarea cu arc scufundat / SAW)

După formarea conului, cusătura longitudinală a fiecărei secțiuni de stâlp conic este sudată folosind echipamente automate de sudare cu arc submers (SAW), care asigură penetrare adâncă a sudurii, viteză mare de sudare și consistență excelentă a cordonului de sudură în comparație cu metodele de sudare manuală. Sudarea cu arc scufundat este procesul de sudare-standard din industrie pentru fabricarea arborelui stâlpului de iluminat cu catarg înalt, deoarece produce suduri cu rezistență mecanică superioară, porozitate minimă și stropire redusă - critice pentru stâlpii care trebuie să reziste la încărcare continuă, la vibrații și la oboseală pe o durată de viață de 20–30+ ani.

Toți sudorii și procedurile de sudare sunt calificați în conformitate cu standardele internaționale de sudură (cum ar fi AWS D1.1 sau EN ISO 9606), iar fiecare cusătură sudată este supusă unor teste non-distructive (NDT), inclusiv testare cu ultrasunete (UT) și/sau inspecție cu particule magnetice (MPI), pentru a detecta orice defecte interne, cum ar fi porozitatea, fisurile, fuziunea incompletă sau crăpăturile următoare. etapa.

1.5 Slefuire, lustruire și îmbrăcare a cusăturilor de sudură

După sudare, fiecare arbore de stâlp este supus șlefuirii și lustruirii pentru a îndepărta stropii de sudură, pentru a netezi cusătura de sudură la același nivel cu suprafața de oțel din jur și pentru a elimina orice margini ascuțite sau neregularități ale suprafeței. Această etapă de pregătire a suprafeței este esențială nu numai pentru finisarea vizuală a stâlpului, ci și pentru asigurarea unei aderențe optime a stratului ulterioar de galvanizare la cald-imersiune - orice depuneri reziduale, rugină, ulei sau contaminare a suprafeței trebuie să fie complet îndepărtate înainte ca stâlpul să intre în procesul de pre-tratare și galvanizare.

Plăcile de bază, flanșele, suporturile de montare și garniturile de armătură interioare sunt, de asemenea, sudate, șlefuite și inspectate în această etapă pentru a se asigura că ansamblul arborelui stâlpului finalizat îndeplinește toleranțele desenului de proiectare pentru dreptate, planeitate a flanșei, poziționarea găurii șuruburilor și precizia dimensională generală.

1.6 Galvanizare la cald-(protecție împotriva coroziunii)

Rezistența la coroziune este una dintre cele mai critice cerințe de performanță pentru stâlpii de iluminat cu catarg înalt de exterior, care trebuie să suporte zeci de ani de expunere la ploaie, umiditate, radiații UV, pulverizare de sare (în mediile de coastă și portuare) și fluctuații de temperatură. Pentru a obține o protecție superioară împotriva coroziunii-pe termen lung, fiecare secțiune de stâlp este galvanizată la cald-în conformitate cu standardele internaționale precum ISO 1461, ASTM A123 sau EN ISO 1461.

Procesul de galvanizare-la cald implică mai multe etape: degresare, decapare (curățare cu acid pentru a îndepărta rugina și depunerile), clătirea, fluxul și, în final, imersarea într-o baie de zinc topit la aproximativ 450 de grade . Acest proces formează o acoperire din aliaj de zinc-fier lipit metalurgic atât pe suprafața interioară, cât și pe cea exterioară a stâlpului de oțel, oferind o rezistență superioară la coroziune în comparație doar cu finisajele vopsite sau acoperite. Grosimea noastră standard de acoperire galvanizată la cald-este mai mare sau egală cu 86 microni (sau personalizată la Mai mare sau egală cu 100 de microni pentru proiecte de coastă/offshore, la cerere), asigurând o durată de viață fără întreținere-de 25-50 de ani chiar și în medii marine sau industriale dure.

1.7 Acoperire cu pulbere electrostatică (finisare decorativă și suplimentară de protecție opțională)

Pentru proiectele care necesită finisaje de culori specifice (cum ar fi stâlpii de culoare RAL-potriviți pentru amenajarea teritoriului urban, brandingul aeroportului sau cerințele de proiectare arhitecturală), se poate aplica un strat suplimentar de vopsire cu pulbere electrostatică pe suprafața galvanizată la cald-. Suprafața stâlpului este mai întâi pretratată (pasivare cu cromat sau non{3}}cromat) pentru a spori aderența vopselei, apoi acoperită cu pulbere-cu ajutorul echipamentelor de pulverizare electrostatică și întărită într-un cuptor de întărire la temperatură-înaltă.

Acest sistem de acoperire duplex (-zincare la cald + acoperire cu pulbere) oferă o durată de viață semnificativ extinsă de protecție împotriva coroziunii - adesea de 2-3 ori mai lungă decât oricare dintre metodele de acoperire utilizate singure - și este specificat pe scară largă pentru stâlpii de iluminat cu catarg înalt instalați în medii de coastă, industriale sau foarte corozive, precum și pentru proiecte cu cerințe arhitecturale specifice de culoare.

1.8 Inspecția calității

Înainte de ambalare, fiecare stâlp de iluminat cu catarg înalt este supus unei inspecții finale complete a calității, care include:

Inspecție dimensională (lungime totală, conicitate, diametru, planeitate, dreptate)

Testarea grosimii stratului de galvanizare (folosind un indicator de grosime a acoperirii)

Inspecție vizuală și NDT a cusăturii de sudură

Inspecția finisajului suprafeței (verificarea defecte de acoperire cu zinc, incluziune de cenușă sau acoperire neuniformă)

Verificarea planeității/șuruburilor-alinierii găurii flanșei și plăcii de bază

Inspecția-componentelor lagărului de încărcare (componente ale sistemului de ridicare, scară interioară, canale pentru cabluri, dacă este cazul)

Fiecărui stâlp i se atribuie un număr de lot/serial urmăribil, iar la cerere pot fi furnizate clientului rapoarte complete de inspecție a calității, certificate de testare la fabrică (MTC) pentru oțel brut și rapoarte de testare a galvanizării.

1.9 Ambalare și transport

Stâlpii de iluminat cu catarg înalt sunt ambalați cu grijă pentru transport pentru a preveni deteriorarea suprafeței galvanizate/acoperite în timpul manipulării, transportului maritim sau transportului terestre. Metodele standard de ambalare includ:

Ambalare individuală a fiecărei secțiuni de stâlp cu material ne-țesut, căptușeală din spumă PE sau folie de protecție la punctele de contact/suport

Leagăne din lemn, șei din lemn sau suporturi din oțel pentru a preveni zgârieturile și deformarea suprafeței în timpul stivuirii

Împreună mai multe secțiuni de stâlpi împreună cu distanțiere de protecție între fiecare unitate

Flanșe, plăci de bază și kituri de accesorii (șuruburi, piulițe, cuști de ancorare, inele de iluminat, trolii de ridicare, panouri de control) ambalate separat în lăzi de lemn sau cutii cu etichetare completă

Încărcare completă a containerului (FCL) sau aranjament de transport în vrac/plat-rack, în funcție de lungimea stâlpului și volumul proiectului, cu planuri de încărcare a containerelor optimizate pentru a maximiza utilizarea spațiului și a minimiza costul de transport

Ne ocupăm de documentația de export, asistență pentru vămuire și putem aranja expedierea către orice port global (termeni FOB, CFR, CIF disponibile) conform preferințelor Incoterms ale clientului.

2. Stâlp de iluminat cu catarg înalt – Parametri și specificații tehnice

Notă: Toți parametrii pot fi complet personalizați în funcție de specificațiile proiectului clientului, zona de încărcare a vântului, cerințele de proiectare seismică și desenele tehnice.

3. Design personalizat – Desene tehnice și suport tehnic OEM

Înțelegem că fiecare proiect de iluminat cu catarg înalt are condiții unice ale amplasamentului, cerințe de încărcare a vântului, condiții ale solului de fundație și nevoi de amenajare a iluminatului. Echipa noastră de-inginerie și proiectare internă oferă servicii complete de design personalizat, inclusiv:

Calcul structural și desene de proiectare: Inginerii noștri efectuează calcule de sarcină structurală (sarcină de vânt, încărcare de gheață, sarcină seismică, acolo unde este cazul) pe baza locației geografice a proiectului și a codurilor locale de proiectare, apoi produc desene detaliate de aranjament general (GA), desene de fabricare a arborelui, desene de amplasare a plăcii de bază și a șuruburilor de ancorare și desene de proiectare a fundației pentru revizuire și aprobare de către client.

Redare și vizualizare 3D: Pentru proiectele care necesită confirmare vizuală înainte de producție, putem furniza desene de randare 3D și modele CAD care arată stâlpul asamblat, configurația inelului de iluminat, aspectul sistemului de coborâre și aspectul general al instalării.

Producție OEM/ODM: Acceptăm desene tehnice, specificații sau mostre de referință furnizate de client- și producem stâlpi de iluminat cu catarg înalt strict conform designului clientului, inclusiv înălțimi personalizate ale stâlpilor, design personalizat de flanșe/conexiuni, diametre personalizate de inel de iluminat, culori și logo-uri personalizate de vopsea și configurații personalizate de accesorii.

Design de fundație și șuruburi de ancorare: Pe baza raportului geotehnic/de investigare a solului furnizat de client (sau a parametrilor generali ai solului regional), oferim desene de proiectare a fundației potrivite și fabricarea cuștilor de ancorare pentru a asigura un sistem de instalare complet compatibil și sigur.

Proces de aprobare a probei: Pentru comenzile de-volum mare, un prim-eșantion de stâlp de articol și/sau desene de magazin pot fi produse și trimise spre inspecție și aprobare client înainte de producția în masă, asigurând conformitatea deplină cu specificația tehnică convenită înainte de a continua.

4. Sistem de coborâre a inelului de iluminat – pentru stâlpi înalți de peste 20 de metri

Accesul de întreținere este una dintre cele mai importante considerente de proiectare pentru stâlpii de iluminat cu catarg înalt, în special pentru stâlpii care depășesc 20 de metri înălțime, unde accesul direct de urcare devine impractic și nesigur. Pentru a rezolva acest lucru, oferim un sistem integrat de coborâre a inelului de iluminat (cunoscut și ca „sistem de ridicare și coborâre” sau „sistem de ridicare”), care permite ca întregul inel de iluminat - complet cu toate proiectoarele montate - să fie coborât la nivelul solului pentru înlocuirea, curățarea și întreținerea lămpii, fără a fi nevoie de macarale, platforme de lucru aeriene sau de urcare{{4}.

4.1 Sistem standard de coborâre unică

Sistemul standard de coborâre constă din:

Un cablu de sârmă de-oțel inoxidabil de mare rezistență sau oțel galvanizat care trece prin interiorul gol al arborelui stâlpului

Un ansamblu troliu (troliu manual cu manivelă-manevă sau troliu acţionat de motor electric-) montat la baza stâlpului în interiorul unui compartiment de ușă de acces care se poate încuia

Un sistem de ghidare (roți, role de ghidare sau șine de ghidare interioare) care asigură o deplasare verticală lină, stabilă și centrată a inelului de iluminare în timpul ridicării și coborârii

Întrerupătoare de limită și mecanisme de blocare de siguranță pentru a fixa ferm inelul de iluminat în poziția superioară de lucru, prevenind coborârea accidentală din cauza sarcinii vântului sau a vibrațiilor

Un inel-alunecant sau un sistem de cabluri flexibile care permit alimentarea continuă cu energie a proiectoarelor chiar și atunci când inelul este ridicat sau coborât

Această configurație unică de sistem de coborâre este soluția noastră cea mai utilizată și mai rentabilă-, potrivită pentru majoritatea aplicațiilor de iluminat cu catarg înalt de la 20 m până la 40 m înălțime.

4.2 Sistem dublu de coborâre (Configurație cu troliu dublu redundant/independent)

Pentru anumite proiecte de -fiabilitate ridicată -, cum ar fi aeroporturi, porturi maritime, site-uri de infrastructură critică sau locații în care timpul de întreținere trebuie redus la minimum -, oferim și o configurație de sistem dublă de coborâre. În acest design, pe același stâlp sunt instalate două sisteme independente de troliu și cablu, fiecare capabil să ridice/coboare independent inelul de iluminat.

Sistemul dual oferă beneficii operaționale importante:

Redundanță și fiabilitate: Dacă un sistem troliu/cablu necesită întreținere sau întâmpină o defecțiune, cel de-al doilea sistem independent asigură că inelul de iluminat poate fi ridicat și coborât în ​​siguranță, evitând întreruperile extinse de iluminare

Încărcați-capacitatea de partajare: pentru inele de iluminat foarte mari sau grele (care suportă un număr mare de proiectoare cu putere mare-), o configurație de troliu dublu poate împărți sarcina de ridicare, îmbunătățind durabilitatea sistemului și reducând uzura componentelor individuale

Siguranță sporită: Sistemele duble independente de blocare/frânare oferă o marjă suplimentară de siguranță împotriva coborârii accidentale a inelului

Sistemul dublu de coborâre este recomandat în mod obișnuit pentru stâlpi peste 30–35 de metri sau pentru proiecte cu o cantitate/greutate mare de proiector și este disponibil ca o actualizare opțională în funcție de cerințele proiectului și de preferințele clientului.

5. Sistem de panou de control al iluminatului

Fiecare instalație de iluminat cu catarg înalt este furnizată cu un panou de control al iluminatului dedicat (numit și dulap de distribuție și control al luminii), găzduit într-o carcasă rezistentă la intemperii (IP65 sau mai mare) montată la baza stâlpului sau într-o cameră de control din apropiere. Panoul de control al iluminatului include de obicei:

Izolator principal/întrerupător pentru circuitul de iluminat al stâlpului

Întrerupătoare individuale și dispozitive de protecție la supratensiune (SPD) pentru fiecare circuit de proiector sau grup de iluminat

Fotocelulă (senzor de lumină) și/sau temporizator astronomic pentru comutarea automată între amurg-la-zori

Modul opțional de control al luminozității pentru reglarea luminozității reflectoarelor LED și programarea{0}}economisirii energiei

Controlul contactor/releu pentru pornirea/oprirea de la distanță, compatibil cu sistemele de management al clădirii (BMS) sau sistemele de control central al iluminatului

Blocuri terminale și presetupe pentru cabluri organizate, rezistente la intemperii

Terminal de împământare/împământare și protecție împotriva trăsnetului/supratensiunii în conformitate cu codurile locale de siguranță electrică

Panoul de control poate fi personalizat pentru a se integra cu sistemul SCADA existent al clientului, cu platforma inteligentă de management al iluminatului orașului sau cu rețeaua de monitorizare de la distanță, permițând controlul centralizat al mai multor stâlpi de iluminat cu catarg înalt pe un amplasament mare (cum ar fi un șorț de aeroport, un terminal portuar sau o rețea de autostradă) de la un singur centru de control.

6. Sistem de monitorizare și control de la distanță (Gestionare inteligentă a luminii catargului)

Pentru a susține infrastructura modernă de iluminat inteligent și pentru a reduce-manopera de întreținere la fața locului, oferim un sistem opțional de monitorizare și control de la distanță care poate fi integrat cu fiecare stâlp de iluminat înalt. Acest sistem de monitorizare include de obicei:

Monitorizarea stării luminii: monitorizarea-în timp real a stării de pornire/oprire a proiectorului, detectarea individuală a defecțiunii lămpii și contorizarea consumului de energie/energiei pentru fiecare stâlp

Scăderea monitorizării stării sistemului: Senzorii de poziție și indicatorii de stare care arată dacă inelul de iluminat este în poziția ridicat (de lucru) sau în poziția coborâtă (întreținere), împreună cu starea motorului troliului și alarmele de defecțiune

Senzori de mediu (opțional): Senzori de viteza vântului, senzori de înclinare/vibrații și senzori de monitorizare a sănătății structurale pentru aplicații de infrastructură critică care necesită monitorizarea stării stâlpilor

Comunicare la distanță: module de comunicație GPRS/4G, RS485/Modbus sau Ethernet/TCP-IP care permit panoului de control al stâlpului să transmită date de stare către o platformă centrală de monitorizare sau un tablou de bord bazat pe cloud-

Software de management centralizat: O platformă de monitorizare a aplicațiilor mobile sau bazată pe web-permițând managerilor de unități să monitorizeze de la distanță starea iluminatului, să programeze orele de ON/OFF, să primească alerte de defecțiuni și să genereze rapoarte de consum de energie pe un întreg site sau pe mai multe site-uri

Alerte de întreținere predictivă: Notificare automată atunci când este detectată o defecțiune a reflectorului, o defecțiune a sistemului troliu sau un consum anormal de energie, permițând programarea proactivă a întreținerii și reducerea timpului de oprire neplanificat

Acest panou de control integrat + soluție de sistem de monitorizare de la distanță transformă o instalație convențională de iluminat cu catarg înalt într-un activ de iluminat inteligent, bazat pe date-, ajutând proprietarii și operatorii de unități să reducă costurile cu energie, să minimizeze timpul de răspuns la întreținere și să prelungească durata de viață operațională a infrastructurii lor de iluminat cu catarg înalt.

7. Aplicații ale stâlpilor de iluminat cu catarg înalt

Stâlpii noștri de iluminat cu catarg înalt și sistemele complete de iluminat cu catarg înalt sunt implementate pe scară largă în următoarele tipuri de proiecte:

Aeroporturi: Iluminarea platformei, iluminarea zonei de apropiere a pistei, iluminarea drumului de serviciu la bordul aerului

Porturi maritime și terminale de containere: Iluminat curte containere, iluminare zona macaralei chei, iluminat dană

Gări și șantiere feroviare: Iluminarea curții de marșă, iluminarea curții stației, iluminarea curții de marfă

Autostrăzi și autostrăzi: Iluminat interschimb, iluminat taxă, iluminat zona de serviciu, iluminat intrare tunel

Parcuri logistice și zone industriale: Iluminat curte depozit, iluminat centru de distributie, iluminat perimetral fabricii

Situri de minerit și cariere: iluminat-zonă de exploatare a carierei deschise, iluminatul curții fabricii de procesare

Stadioane și facilități sportive: Iluminat exterior terenuri de sport, iluminat perimetrul stadionului

Spații Publice Urbane: Piețe din oraș, parcuri publice, parcări, piețe pietonale, proiecte de iluminat peisaj urban

8. De ce să ne alegeți ca producător și furnizor de stâlp de iluminat cu catarg înalt

Producție integrată pe verticală: producție completă-internă de la bobină de oțel până la nivelare din oțel finisată, ambalată a stâlpilor -, tăiere CNC, formare-con, sudare cu arc scufundat, șlefuire, galvanizare la cald-, vopsire cu pulbere și inspecție a calității, asigurând un control constant al calității în fiecare etapă

Capacitate de proiectare inginerească: echipă profesionistă de inginerie structurală capabilă de proiectare personalizată, calcule structurale și producție de desene în conformitate cu codurile internaționale de proiectare și cerințele specifice-proiectului

Personalizare flexibilă: producție OEM/ODM care acceptă desene client, înălțimi personalizate, configurații personalizate de inel de iluminat, sisteme de coborâre simple sau duble, panou de control personalizat și integrare a sistemului de monitorizare

Control strict al calității: Conformitate cu ISO 1461, ASTM A123, EN 40 și cu alte standarde internaționale, cu trasabilitate completă, certificate de testare la fabrică și inspecție de la terți-(SGS, BV, TÜV) disponibile la cerere

Experiență globală de export: Experiență vastă în ambalarea și livrarea stâlpilor de iluminat cu catarg înalt către site-urile de proiect din întreaga lume, cu optimizare completă a încărcării containerelor și suport pentru documentația de export

Asistență tehnică după-vânzare: Ghid de instalare, furnizare de piese de schimb (componente troliu, cabluri, inele de iluminat, componente panou de control) și consultanță tehnică pe tot parcursul ciclului de viață al proiectului

Pentru o cotație personalizată a stâlpului de iluminat cu catarg înalt, o revizuire a desenelor tehnice sau o solicitare de producție OEM, vă rugăm să contactați echipa noastră de ingineri cu specificațiile proiectului dvs., înălțimea necesară a stâlpului, zona de încărcare a vântului, configurația inelului de iluminat și orice cerințe specifice privind sistemul de coborâre sau sistemul de control. Suntem gata să vă sprijinim proiectul de infrastructură de iluminat cu catarg înalt de la proiectarea inițială până la instalarea finală.

• Parametru	Specificație / Descriere
  Înălțimea turnului	15m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (personalizat)
  Tip de structură	Turn monopol-un singur tub; îmbinarea-alunecătoare sau îmbinarea cu flanșă
  Forma secțiunii transversale	Circular / Octogonal / Dodecagonal / Poligon cu 16 laturi
  Grad material	Q235B / Q345B oțel structural cu aliaj redus-înaltă-
  Tratament de suprafață	Galvanizat la cald-(Acoperire cu zinc mai mare sau egală cu 85μm, conform ISO 1461 sau ASTM A123)
  Opțiune de pictură	Acoperire cu pulbere de culoare RAL peste suprafata galvanizata (optional)
  Grosimea peretelui	4,0 mm – 12,0 mm (în funcție de cerințele de înălțime și de încărcare a vântului)
  Diametrul de sus	60 mm – 180 mm (în funcție de echipamentul montat)
  Diametrul de jos	300 mm – 650 mm (pe baza înălțimii totale și a designului)
  Diametrul plăcii de flanșă	350 mm – 600 mm
  Grosimea plăcii de flanșă	16 mm - 30 mm
  Tip șurub de ancorare	Șuruburi de fundație galvanizate M20/M24/M30 cu piulițe și șaibe
  Rezistenta la sarcina de vant	Până la 160–180 km/h (personalizat pentru cicloni sau regiuni de coastă)
  Performanță seismică	Proiectat pentru Zona 8–9 (conform standardului local al clientului)
  Brațe de montare a antenei	Brațe simple sau duble; lungime: 0,6 m – 1,5 m (personalizat)
  Platformă (Opțional)	Platforme circulare sau pătrate la fiecare 10–15 m; lățime: 0,8–1,2 m
  Tavă de cablu	Jurnal pentru cabluri de tip scară internă sau externă; zincat
  Scara de urcat	Scară din oțel galvanizat + cușcă de siguranță (sistem de oprire a căderii opțional)
  Protecție împotriva trăsnetului	Paratrăsnet (1,5 m–2 m), cablu de descărcare și terminale de împământare
  Rezistență de împământare	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  Interfață de montare	Antenă, antenă pentru microunde, panou solar, CCTV, senzori IoT
  Design Life	Mai mare sau egală cu 25 de ani (acoperire + structură)
  Certificari	ISO 9001, CE, SGS, rapoarte de testare de tip
  Standarde de conformitate	TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025
  Metoda de instalare	Asamblare la fața locului cu ajutorul macaralei; șuruburi de fundație pre-încorporate
  Ambalare	Stâlpi secționali în rafturi cu cadru de oțel sau căptușiți cu pungi țesute
  Transport Container Fit	Container 20GP/40HQ în funcție de lungimea segmentului
  Perioada de graţie	20-30 de zile lucrătoare după depunere (în funcție de cantitate și înălțime)

Tag-uri populare: Stâlp de lumină cu catarg înalt de 20 m cu proiectoare de 400 W sau 600 W, China Stâlp de lumină cu catarg înalt de 20 m LED cu proiectoare de 400 W sau 600 W producători, furnizori, fabrică